冷缩电缆终端头性能要求：

     1、材料电气性能优良。冷缩式电缆附件所采用的材料为硅橡胶，具有极高的弹性、良好的绝缘性能、抗漏电痕、憎水性、耐气候性、耐紫外老化。

　　2、热缩式电缆附件所采用的材料为橡塑复合材料(聚合物)，材料本身没有弹性，只有“弹性记忆”功能。 2     电应力控制单元性能稳定。冷缩式电缆附件的电应力控制单元为几何型:即应力锥，它是依靠几何曲线来改善电场畸变，其形状在公司已成型好，故电应力控制单元性能稳定。

　　3、热缩式电缆附件电应力控制单元为参数型，即电应力控制单元是采用高介电常数和体积电阻率介于绝缘材料和半导电材料之间的材料成型而成，这种材料的特殊参数很难控制且在成型及施工过程中容易发生改变，导致电应力控制单元性能不稳定。 3     结构型式更加理想。冷缩式电缆附件的应力锥与绝缘部分经高温、高压成型工艺在工厂内预制成一整体，安装时只需将附件套装在已处理好的电缆上即可，其产品质量在工厂内能得到控制，现场安装工作量少。

　　4、热缩式电缆附件，其结构为管材:应力管、内外绝缘管、半导电管重叠而成，电缆终端头图片，各种管材之间难免存在微小的气隙，尤其是中间接头其局部放电性能很难保证。 4    安装更加方便:无需动火。由于结构型式的限制，电缆终端头图片，在某些忌火的场合，热缩式电缆附件不适用;而冷缩式电缆附件不受此限制，安装时无需动火及其他特殊工具，只需将主体内的骨架抽出或用手将主体套入即可。

产品适用范围 ：                                                

   冷缩硅橡胶系列产品主要分为电缆终端和电缆中间连接，适用于电压等级1KV、10KV、20KV、35KV，电缆截面25-800m㎡的所有单芯、三芯交联电力电缆的连接。起到密封、绝缘、应力疏散的作用。

冷缩技术的优势：                                          

   安装无需专用工具，简便快捷；不用动火，安全可靠；对电缆本体有持久的径向压力，与电缆同“呼吸”，密封防水性好，保证长期可靠运行。

材质特性                                                    

   我公司产品所选绝缘材料为高品质硅橡胶材料，它具有良好的疏水性能，水滴在上面随时滚落，不形成导电的水膜，且具有疏水性自愈性能。此外，它极强的绝缘性、抗电痕、耐腐蚀性及抗紫外线性， 保证长期使用性能稳定。与电缆本体同寿命。

35kV及以下中压电缆附件的现状和发展趋势发布者：

2.5浇铸式电缆附件利用热固性树脂材料，现场浇铸在经过处理后的电缆末端或接头处的模子或盒体内，固化后而形成的电缆附件。特别适用于塑料挤包绝缘电缆和浸纸绝缘电缆的互连。

2.6可分离连接器允许电缆和其他设备和电缆连接或断开的全绝缘电缆附件，如终端、接头和分支接头等。可分离连接器主要的使用对象是全密封开关柜、充气环网单元、电缆分支箱等设备，可以看作是一种新型的电缆终端。并且更多的使用了预制式终端的结构。

从上述电缆附件产品分类中不难看出，可简化现场安装要求的预制及冷缩技术已经在电缆附件发展中占有重要的地位。

3电缆附件产品新技术的应用

3.1导体连接对导体连接的基本技术要求是∶导体连接良好：对于终端，电缆导电线芯与出线杆、接线端之间要连接良好；对于中间接头，电缆导体与连接管之间要连接良好。即要求连接点的接触电阻小而且稳定。与同长度同截面导线的电阻比较，电缆终端头图片，新装比值应不大于1。

目前现场多采用压接技术，需要一定的专业设备。而采用螺栓连接技术，现场施工时仅需要一支力矩扳手，电缆终端头，就能达到导体连接基本技术的要求。从而简化了对安装设备的专业要求。而且对于需要去除不导电氧化层的铝电缆连接，事先也不需要进行专门的去氧化层处理。 电缆插拔头

3.2绝缘材料三元乙丙橡胶和硅橡胶材料在预制式电缆附件中都得到了广泛应用，在高压电缆附件领域，比较而言，可以分为以硅橡胶为基材的欧式结构和以三元乙丙橡胶为基材的日式结构。而在中压领域，经过改进的三元乙丙橡胶电缆附件比硅橡胶同类产品拥有更好的机械强度和抗撕裂性能。

3.3现场预扩张现场预扩张技术也是冷缩电缆附件产品的一种安装方式，即在安装前的几个小时内，利用简易的可抛弃工具在现场对冷缩接头进行预扩张。它避免了常规冷缩产品由于在运输和长期贮存过程中的部分性能损失，从而提供更为恒定持久可靠的径向压力。尤其适合于作为系统备品备件。 总之，为方便现场安装和保证安装质量，降低对现场安装人员技术水平的过高要求。预制化，简洁化将成为今后电缆附件技术主要发展方向， 能够在出厂前进行产品出厂试验的预制

冷缩电缆附件将成为现场的主流，从而更进一步保证电力系统运行的安全可靠，并实现其技术经济的组合。